Chuyên thiết kế, chế tạo các loại máy móc cơ khí, dây chuyền sản xuất trong các lĩnh vực vật liệu xây dựng, gốm sứ, điện, than, xi măng...

Quy trình sản xuất dăm gỗ hiệu quả và tiết kiệm chi phí

dăm gỗ
Dăm gỗ là nguyên liệu không thể thiếu trong nhiều ngành công nghiệp, từ sản xuất giấy, viên nén sinh khối đến các ứng dụng chế biến gỗ khác.
Quy trình sản xuất dăm gỗ hiệu quả và tiết kiệm chi phí

Dăm gỗ là nguyên liệu không thể thiếu trong nhiều ngành công nghiệp, từ sản xuất giấy, viên nén sinh khối đến các ứng dụng chế biến gỗ khác. Quy trình sản xuất dăm gỗ hiện đại kết hợp công nghệ tiên tiến, tự động hóa và quản lý chặt chẽ, giúp tạo ra sản phẩm chất lượng, đồng đều và thân thiện với môi trường. Hiểu rõ các giai đoạn trong quy trình này sẽ giúp các xưởng gỗ tối ưu năng suất, tiết kiệm chi phí và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Quy trình sản xuất dăm gỗ chi tiết mà bạn cần biết


Dăm gỗ là nguyên liệu quan trọng trong ngành công nghiệp chế biến gỗ, sử dụng để sản xuất giấy, viên nén sinh khối và nhiều ứng dụng công nghiệp khác. Quy trình sản xuất dăm gỗ là một chuỗi hoạt động khép kín, kết hợp giữa công nghệ hiện đại và quản lý chặt chẽ, giúp tạo ra sản phẩm chất lượng, ổn định và thân thiện với môi trường.

Chuẩn bị nguyên liệu

Nguyên liệu chính thường là các loại gỗ như keo, tràm, cao su hoặc gỗ công nghiệp phù hợp khác. Trước khi đưa vào dây chuyền sản xuất, gỗ cần được kiểm tra kỹ lưỡng, loại bỏ các tạp chất như đá, kim loại, đất bám nhằm tránh hư hỏng máy móc trong quá trình xử lý.

Bóc vỏ

Gỗ được đưa vào máy bóc vỏ, nơi các trục quay có răng cưa loại bỏ lớp vỏ cây. Máy hoạt động với tốc độ cao, đảm bảo phần lõi gỗ được giữ nguyên vẹn. Lớp vỏ sau khi bóc không bị lãng phí mà được tận dụng làm nhiên liệu sinh học, phân bón hoặc nguyên liệu cho các ngành công nghiệp khác.

Băm gỗ thành dăm

Sau khi bóc vỏ, gỗ được đưa vào máy băm gỗ, nơi mâm băm và dao cắt quay với tốc độ cao để tạo thành dăm gỗ đồng đều. Luồng khí mạnh sẽ đẩy dăm đến miệng máy và theo ống phun ra ngoài.

Chất lượng dăm phụ thuộc vào thiết kế mâm và dao băm, đồng thời sự tự động hóa giúp nâng cao năng suất, giảm chi phí vận hành và đảm bảo chất lượng ổn định.

Sàng dăm gỗ

Dăm gỗ sau khi băm được đưa qua máy sàng lắc để phân loại:

- Những mảnh dăm đạt tiêu chuẩn sẽ được chuyển sang giai đoạn tiếp theo.

- Những mảnh không đạt hoặc tạp chất còn sót lại sẽ được tái chế hoặc loại bỏ.

Hệ thống sàng giúp đảm bảo dăm gỗ đạt chất lượng đồng đều và ổn định, phục vụ các ứng dụng công nghiệp khác.

Vận chuyển và bảo quản

Dăm gỗ đạt tiêu chuẩn được vận chuyển qua băng tải ra khu vực lưu trữ hoặc lên xe tải để giao hàng. Sản phẩm được bảo quản khô ráo, tránh ẩm mốc và mối mọt, đồng thời đóng gói theo tiêu chuẩn, sẵn sàng xuất khẩu hoặc cung cấp cho các nhà máy sản xuất giấy, viên nén gỗ và các ngành công nghiệp khác.

Quy trình sản xuất dăm gỗ là một hệ thống khép kín, khoa học, kết hợp công nghệ hiện đại và tự động hóa, đảm bảo hiệu suất cao, chất lượng sản phẩm ổn định và tiết kiệm chi phí. Với quy trình này, ngành chế biến dăm gỗ không chỉ góp phần tăng trưởng kinh tế mà còn thúc đẩy phát triển bền vững, thân thiện với môi trường.


CÔNG TY TNHH MTV CƠ KHÍ MINH HÒA

Địa chỉ: Số 40c, Đường Bình Hòa 4, KP Đông Ba, P Bình Hòa, TP.HCM

Hotline: 0913 723 063

Email: dinhmanh@cokhiminhhoa.vn

Website: cokhiminhhoa.vn

Chia sẻ:
Bài viết khác:
Go Top