Máy băm gỗ là thiết bị quan trọng trong các dây chuyền chế biến gỗ và sản xuất sinh khối hiện nay. Để lựa chọn và vận hành máy hiệu quả, việc hiểu rõ cấu tạo máy băm gỗ cùng nguyên lý hoạt động là yếu tố không thể bỏ qua. Mỗi bộ phận trong máy đều đảm nhiệm vai trò riêng, ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất, độ bền và chất lượng dăm gỗ đầu ra. Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn tìm hiểu chi tiết cấu tạo và cách máy băm gỗ vận hành trong thực tế sản xuất.
Máy băm gỗ là gì? Nguyên lý hoạt động
Máy băm gỗ là thiết bị cơ khí dùng để băm nhỏ các loại nguyên liệu như gỗ cây, gỗ tròn, cành cây, gỗ tạp, gỗ phế phẩm thành dăm gỗ có kích thước nhất định. Dăm gỗ sau khi băm được sử dụng làm nguyên liệu cho nhiều mục đích khác nhau như sản xuất viên nén gỗ, cung cấp cho lò hơi, làm nguyên liệu cho ngành giấy, ván ép hoặc tiếp tục đưa vào công đoạn nghiền mịn trong dây chuyền sản xuất.
Trong các nhà máy và xưởng chế biến gỗ công nghiệp, máy băm gỗ thường được đặt ở công đoạn đầu, giúp chuẩn hóa kích thước nguyên liệu, nâng cao hiệu quả xử lý và giảm chi phí nhân công.
.jpg)
Nguyên lý hoạt động của máy băm gỗ
Nguyên lý hoạt động của máy băm gỗ tương đối đơn giản nhưng đòi hỏi sự phối hợp chính xác giữa các bộ phận trong cấu tạo máy băm gỗ. Nguyên liệu gỗ được đưa vào phễu nạp, sau đó tiếp xúc với mâm băm và dao băm đang quay với tốc độ cao. Dao băm sẽ cắt gỗ thành các mảnh nhỏ theo kích thước đã được thiết kế sẵn.
Dăm gỗ sau khi băm sẽ được lực quay của mâm băm và luồng gió đẩy ra ngoài qua cửa xả, sẵn sàng cho các công đoạn xử lý tiếp theo.
>>>> Xem thêm: Đơn vị chế tạo máy nghiền gỗ theo yêu cầu, đa dạng công suất
Cấu tạo máy băm gỗ gồm những bộ phận nào?
Hiểu rõ cấu tạo máy băm gỗ là yếu tố then chốt giúp người sử dụng đánh giá đúng chất lượng thiết bị, lựa chọn máy phù hợp và vận hành an toàn. Một máy băm gỗ công nghiệp tiêu chuẩn thường bao gồm các bộ phận chính sau:
Khung máy và thân máy băm gỗ
Khung máy là bộ phận chịu lực chính, có nhiệm vụ nâng đỡ toàn bộ hệ thống và đảm bảo máy hoạt động ổn định trong quá trình băm gỗ. Khung và thân máy thường được chế tạo từ thép tấm hoặc thép kết cấu có độ dày lớn, được gia công chắc chắn để chịu rung, chịu tải và hạn chế biến dạng khi vận hành liên tục.
Chất lượng khung máy ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền, độ ổn định và tuổi thọ của máy băm gỗ trong môi trường sản xuất công nghiệp.
Mâm băm và dao băm gỗ
Mâm băm là bộ phận trung tâm của cấu tạo máy băm gỗ. Mâm được gắn trực tiếp lên trục quay, có nhiệm vụ mang theo các dao băm quay với tốc độ cao để cắt gỗ thành dăm.
Dao băm thường được chế tạo từ thép hợp kim chịu mài mòn, có độ cứng cao, đảm bảo khả năng cắt gỗ liên tục trong thời gian dài. Số lượng dao băm, cách bố trí và góc cắt của dao sẽ quyết định kích thước dăm gỗ đầu ra cũng như năng suất của máy. Dao băm cần được thiết kế dễ tháo lắp để thuận tiện cho việc bảo trì, mài dao hoặc thay thế khi cần thiết.
.jpg)
Phễu nạp liệu
Phễu nạp liệu là nơi đưa nguyên liệu gỗ vào buồng băm. Phễu thường được thiết kế dạng nghiêng hoặc dạng chữ V nhằm giúp gỗ tự trượt vào vùng cắt một cách liên tục và an toàn.
Kích thước phễu nạp ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng xử lý nguyên liệu lớn hay nhỏ. Với các dòng máy băm gỗ công nghiệp, phễu nạp thường được thiết kế đủ rộng để tiếp nhận gỗ tròn, gỗ cây hoặc cành gỗ có đường kính lớn.
>>>> Xem thêm: Cty chế tạo cơ khí theo yêu cầu, thiết kế và gia công trọn gói
Cửa xả dăm gỗ
Sau khi gỗ được băm nhỏ, dăm gỗ sẽ được đẩy ra ngoài qua cửa xả. Cửa xả có thể thiết kế dạng cửa ngang, cửa nghiêng hoặc kết nối trực tiếp với băng tải, vít tải hoặc silo chứa.
Thiết kế cửa xả hợp lý giúp dăm gỗ thoát ra nhanh, không bị ùn tắc, đồng thời dễ dàng tích hợp máy băm gỗ vào dây chuyền sản xuất tổng thể.
Động cơ và hệ truyền động
Động cơ là bộ phận cung cấp năng lượng cho máy băm gỗ hoạt động. Tùy theo quy mô và mục đích sử dụng, máy có thể sử dụng động cơ điện hoặc động cơ diesel với công suất khác nhau.
Hệ truyền động thường bao gồm trục, gối đỡ, dây đai hoặc khớp nối, giúp truyền lực từ động cơ đến mâm băm. Thiết kế hệ truyền động chuẩn kỹ thuật giúp máy hoạt động êm, giảm rung lắc và tăng hiệu suất băm gỗ.
Hệ thống điều khiển và an toàn
Hệ thống điều khiển giúp người vận hành kiểm soát quá trình hoạt động của máy như khởi động, dừng máy, kiểm soát dòng điện và bảo vệ quá tải. Các máy băm gỗ công nghiệp hiện nay thường được trang bị tủ điện với các thiết bị bảo vệ nhằm đảm bảo an toàn cho người sử dụng và thiết bị.
.jpg)
>>>> Xem thêm: Công ty thiết kế, chế tạo, lắp đặt dây chuyền sản xuất gỗ uy tín hàng đầu
Cơ Khí Minh Hòa – Đơn vị thiết kế, chế tạo máy băm gỗ theo yêu cầu uy tín
Cơ Khí Minh Hòa chuyên thiết kế, chế tạo và lắp đặt máy băm gỗ công nghiệp theo yêu cầu, phục vụ cho các xưởng và nhà máy chế biến gỗ, sản xuất viên nén và sinh khối. Các sản phẩm máy băm gỗ tại Cơ Khí Minh Hòa được nghiên cứu kỹ về cấu tạo máy băm gỗ, đảm bảo phù hợp với từng loại nguyên liệu, công suất sản xuất và điều kiện vận hành thực tế.
Các sản phẩm máy băm gỗ nổi bật tại Cơ Khí Minh Hòa
Máy băm gỗ MHB1200 – Dòng công suất lớn
Máy băm gỗ MHB1200 là dòng máy băm gỗ công nghiệp công suất lớn, phù hợp lắp đặt trong các nhà máy và dây chuyền sản xuất liên tục.
Thông số kỹ thuật chính:
• Model: MHB1200
• Loại máy: Máy băm gỗ công nghiệp
• Công suất động cơ chính: 110 kW
• Số dao băm: 8 dao
• Đường kính gỗ băm tối ưu: < 250 mm
• Công suất làm việc: 18 – 20 tấn/giờ (tùy loại gỗ)
• Kích thước máy: khoảng 2.200 x 1.450 x 2.500 mm
Máy được thiết kế với khung thép chịu lực cao, mâm băm lớn và dao băm chịu mài mòn tốt, đảm bảo khả năng vận hành ổn định trong thời gian dài. Dăm gỗ đầu ra có kích thước đồng đều, phù hợp cho các công đoạn nghiền, sấy hoặc ép viên nén.
Máy băm gỗ MHB600 – Dòng công suất trung bình
Máy băm gỗ MHB600 phù hợp cho các xưởng chế biến gỗ quy mô vừa và nhỏ, nơi cần xử lý nguyên liệu ổn định với mức đầu tư hợp lý.
Thông số kỹ thuật chính:
• Model: MHB600
• Công suất động cơ: 11 kW
• Số dao băm: 6 dao
• Đường kính gỗ băm tối ưu: < 100 – 120 mm
• Công suất làm việc: 3 – 4 tấn/giờ
Cấu tạo máy băm gỗ MHB600 được thiết kế gọn gàng, dễ vận hành và bảo trì, phù hợp để băm gỗ tạp, gỗ phế phẩm, cành cây hoặc nguyên liệu chuẩn bị cho dây chuyền nghiền và ép viên.
Đặc điểm chung trong cấu tạo máy băm gỗ tại Cơ Khí Minh Hòa
– Khung máy chế tạo từ thép kết cấu chắc chắn, đảm bảo độ bền và ổn định khi vận hành.
– Mâm băm và dao băm được gia công chính xác, dễ tháo lắp và bảo dưỡng.
– Thiết kế phễu nạp liệu phù hợp nhiều loại nguyên liệu gỗ khác nhau.
– Dễ dàng tích hợp với băng tải, máy nghiền, silo hoặc các thiết bị khác trong dây chuyền sản xuất.
– Có thể tùy chỉnh cấu tạo máy băm gỗ theo yêu cầu riêng của từng khách hàng về công suất, kích thước và mục đích sử dụng.
.jpg)
Liên hệ Cơ Khí Minh Hòa để được tư vấn chi tiết
Việc nắm rõ cấu tạo máy băm gỗ và nguyên lý hoạt động không chỉ giúp doanh nghiệp lựa chọn đúng thiết bị mà còn góp phần tối ưu hiệu suất vận hành, giảm chi phí bảo trì và nâng cao tuổi thọ máy. Tùy theo loại nguyên liệu, quy mô sản xuất và mục đích sử dụng, mỗi dây chuyền sẽ cần giải pháp máy băm gỗ có cấu tạo và thông số kỹ thuật phù hợp.
Cơ Khí Minh Hòa là đơn vị chuyên thiết kế, chế tạo và lắp đặt máy băm gỗ theo yêu cầu, đáp ứng đa dạng nhu cầu từ xưởng sản xuất nhỏ đến nhà máy công nghiệp quy mô lớn. Với kinh nghiệm thực tế trong lĩnh vực cơ khí chế tạo và dây chuyền sản xuất gỗ, Cơ Khí Minh Hòa cam kết mang đến giải pháp tối ưu, bền bỉ và hiệu quả lâu dài cho khách hàng. Liên hệ ngay để được hỗ trợ chi tiết.
CÔNG TY TNHH MTV CƠ KHÍ MINH HÒA
Địa chỉ: Số 40c, Đường Bình Hòa 4, KP Đông Ba, P Bình Hòa, TP.HCM
Hotline: 0913 723 063
Email: dinhmanh@cokhiminhhoa.vn
Website: cokhiminhhoa.vn
Tìm kiếm có liên quan
máy băm gỗ giá rẻ
máy băm dăm
máy băm dăm gỗ di động
