Viên nén gỗ đang ngày càng được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực, từ sản xuất công nghiệp cho tới xuất khẩu, bởi khả năng tạo ra nguồn năng lượng sạch và tiết kiệm chi phí. Để đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế, quy trình sản xuất viên nén gỗ cần tuân thủ đầy đủ các yêu cầu về nguyên liệu, công nghệ và bảo quản thành phẩm. Bài viết dưới đây của Cơ Khí Minh Hòa sẽ cung cấp cái nhìn chi tiết về từng bước trong dây chuyền sản xuất viên nén gỗ từ mùn cưa.
Quy trình sản xuất viên nén gỗ từ mùn cưa theo tiêu chuẩn hiện nay
Bước 1: Thu mua nguyên liệu
Nguồn nguyên liệu chính để sản xuất viên nén gỗ chủ yếu đến từ mùn cưa tại các xưởng gia công và chế biến gỗ. Bên cạnh đó, doanh nghiệp có thể sử dụng thêm tre nứa, dăm bào, gỗ vụn hay cành nhánh từ quá trình thu gom. Các nguyên liệu sau đó được phân loại theo kích thước, trong đó nguyên liệu nhỏ hơn 5mm có thể đưa trực tiếp vào sản xuất, còn những loại có kích thước lớn hơn cần qua công đoạn nghiền.
Bước 2: Nghiền nguyên liệu
Ở giai đoạn này, toàn bộ nguyên liệu có kích thước lớn sẽ được đưa vào máy nghiền để xử lý và tạo thành dạng mùn cưa dưới 5mm. Việc nghiền nhỏ giúp nguyên liệu dễ dàng nén hơn, đảm bảo sự kết dính tự nhiên của lignin trong gỗ và nâng cao chất lượng thành phẩm sau khi nén.
Bước 3: Cân bằng độ ẩm
Độ ẩm của mùn cưa ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền, độ nén và chất lượng của viên nén thành phẩm. Do đó, mùn cưa sau khi nghiền sẽ được đưa vào hệ thống sấy nhằm giảm độ ẩm từ mức ban đầu 18–45% xuống còn từ 10 đến 14%. Khi đạt độ ẩm phù hợp, nguyên liệu sẽ được chuyển vào máy nén.
Bước 4: Nén thành viên nén
Trong công đoạn này, mùn cưa được đưa vào máy nén thông qua hệ thống băng tải và vít tải giúp nguyên liệu cung cấp ổn định và liên tục. Dưới áp suất cao, lignin trong gỗ sẽ tan chảy và đóng vai trò kết dính, tạo ra viên nén chắc chắn mà không cần sử dụng thêm phụ gia hay hóa chất.
Bước 5: Làm mát viên nén
Sau khi nén, viên nén có nhiệt độ cao nên cần được đưa qua hệ thống làm mát để ổn định cấu trúc bề mặt và tránh tình trạng hấp hơi gây ẩm mốc. Quá trình làm mát cũng giúp viên nén tránh bám dính vào nhau và giữ được độ cứng theo tiêu chuẩn.
Bước 6: Đóng gói và bảo quản
Khi đã được làm mát, viên nén gỗ sẽ được đưa vào máy đóng bao theo đúng quy cách. Trong quá trình lưu trữ, viên nén cần được bảo quản ở nơi khô ráo, tránh tiếp xúc trực tiếp với độ ẩm và nước nhằm đảm bảo chất lượng trước khi vận chuyển hoặc xuất khẩu.
Quy trình sản xuất viên nén gỗ từ mùn cưa tuy không quá phức tạp nhưng đòi hỏi sự kiểm soát nghiêm ngặt ở từng bước nhằm đảm bảo chất lượng theo đúng tiêu chuẩn quốc tế. Từ thu mua, nghiền, sấy cho tới nén và đóng gói đều cần được thực hiện bằng máy móc phù hợp, đúng công suất và đảm bảo độ ổn định. Nếu doanh nghiệp đang có nhu cầu đầu tư dây chuyền sản xuất viên nén gỗ hoặc thiết bị phục vụ ngành năng lượng sinh khối, Cơ Khí Minh Hòa sẵn sàng tư vấn và cung cấp giải pháp tối ưu nhất theo yêu cầu thực tế. Hãy liên hệ ngay để được hỗ trợ chi tiết!
CÔNG TY TNHH MTV CƠ KHÍ MINH HÒA
Địa chỉ: Số 40c, Đường Bình Hòa 4, KP Đông Ba, P Bình Hòa, TP.HCM
Hotline: 0913 723 063
Email: dinhmanh@cokhiminhhoa.vn
Website: cokhiminhhoa.vn
