Chuyên thiết kế, chế tạo các loại máy móc cơ khí, dây chuyền sản xuất trong các lĩnh vực vật liệu xây dựng, gốm sứ, điện, than, xi măng...

Cách duy trì tốc độ cấp liệu ổn định cho máy băm gỗ hiệu quả

máy băm gỗ
Việc nắm vững những tip bảo vệ máy băm gỗ không chỉ giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị mà còn tiết kiệm chi phí và tối ưu hiệu quả sản xuất cho xưởng gỗ.
Cách duy trì tốc độ cấp liệu ổn định cho máy băm gỗ hiệu quả

Trong ngành chế biến gỗ, máy băm gỗ là thiết bị cốt lõi quyết định hiệu suất và chất lượng sản phẩm. Tuy nhiên, chỉ một sai sót nhỏ trong quá trình vận hành cũng có thể gây hư hỏng dao, mâm băm hoặc làm gián đoạn cả dây chuyền sản xuất. Vì vậy, việc nắm vững những tip bảo vệ máy băm gỗ, từ xử lý nguyên liệu trước khi băm đến vệ sinh sau khi vận hành không chỉ giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị mà còn tiết kiệm chi phí và tối ưu hiệu quả sản xuất cho xưởng gỗ.

Tip bảo vệ máy băm gỗ – Xử lý gỗ trước khi băm


Trong quá trình vận hành dây chuyền chế biến gỗ, duy trì hiệu suất ổn định và kéo dài tuổi thọ máy băm gỗ luôn là ưu tiên hàng đầu. Chỉ một sai sót nhỏ cũng có thể gây hư hỏng nghiêm trọng hoặc gián đoạn sản xuất. Việc nắm vững các tip bảo vệ máy băm gỗ sẽ giúp tối ưu hiệu quả làm việc, tiết kiệm chi phí bảo trì và nâng cao độ bền cho toàn bộ hệ thống.

Đừng để “rác lẫn gỗ” phá hỏng máy băm

Gỗ là nguyên liệu tự nhiên, thường không đồng đều và có thể chứa đinh, dây thép, đá, đất hoặc cát – những thứ nhỏ nhưng có thể làm hỏng dao và mâm băm.

Nhiều xưởng gỗ đã phải thay dao sớm do bỏ sót các tạp chất trong pallet cũ hoặc cành gỗ lẫn đất đá. Bước kiểm tra và làm sạch nguyên liệu trước khi đưa vào máy hoàn toàn có thể phòng tránh hư hỏng không đáng có.

Xử lý gỗ đúng cách

Ngay cả dao băm chất lượng cao từ thép hợp kim cũng sẽ bị mài mòn hoặc hư hỏng nếu gặp đá hoặc kim loại. Hư hỏng dao không chỉ gây mất cân bằng và rung lắc mạnh, mà còn ảnh hưởng tới các bộ phận liên kết khác.

Mẹo xử lý gỗ trước khi băm:

• Chọn lọc nguyên liệu đầu vào kỹ càng.

Gõ nhẹ hoặc quan sát để phát hiện dị vật.

Bố trí vị trí kiểm tra sơ bộ trước khi đưa lên băng tải cấp liệu.

Điều này giúp dao băm cắt “ngọt” hơn, trục quay vận hành ổn định, giảm hao mòn vòng bi và motor.

Không phải máy băm nào cũng băm được mọi loại gỗ

Mỗi dòng máy băm đều được thiết kế cho nhóm gỗ nhất định: gỗ tròn, gỗ vụn, pallet cũ hay cành nhánh. Đưa gỗ không đúng loại hoặc quá lớn sẽ tạo lực cản không cần thiết, làm giảm tốc độ quay, tăng tiêu hao điện năng và nhanh chóng làm hư dao.

Duy trì tốc độ cấp liệu ổn định

Máy băm gỗ hoạt động hiệu quả nhất khi lượng nguyên liệu vào đều và ổn định.

Cấp liệu quá nhanh: dễ kẹt nguyên liệu, quá tải motor.

Cấp liệu không đều: dao cắt vào khoảng trống, tăng rung, giảm hiệu suất, làm hư dao nhanh hơn.

Các dòng máy hiện đại thường có băng tải đồng bộ. Nếu cấp liệu bằng tay, cần người vận hành có kinh nghiệm để duy trì nhịp đều cho máy.

Vệ sinh máy sau mỗi ca làm việc

Sau khi băm xong, vệ sinh dao, mâm băm và khoang máy là bước không thể bỏ qua.

Loại bỏ mảnh gỗ còn sót, đất cát bám trục hoặc khe dao.

Ngăn rỉ sét, lệch dao và giảm hiệu suất cho ca tiếp theo.

Máy băm gỗ được thiết kế dễ bảo trì, vì vậy việc tháo lắp, kiểm tra dao và trục không tốn nhiều thời gian, nhưng cần thực hiện đều đặn.

Chỉ với những thao tác đơn giản trước và sau khi băm gỗ, bạn có thể kéo dài tuổi thọ máy, nâng cao hiệu quả sản xuất và tiết kiệm chi phí bảo trì. Việc nhỏ nhưng lợi ích lớn – đây chính là bí quyết vận hành máy băm gỗ hiệu quả mà mọi xưởng gỗ nên áp dụng.


CÔNG TY TNHH MTV CƠ KHÍ MINH HÒA

Địa chỉ: Số 40c, Đường Bình Hòa 4, KP Đông Ba, P Bình Hòa, TP.HCM

Hotline: 0913 723 063

Email: dinhmanh@cokhiminhhoa.vn

Website: cokhiminhhoa.vn

Chia sẻ:
Bài viết khác:
Go Top